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成型机温度控制系统

成型机温度控制系统

成型机温度控制系统的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料--熔融塑化--施压注射--充模冷却--启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

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标 签:成型机温度控制系统
商品介绍

成型机温度控制系统的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射到闭合好的模腔内,再经固话定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

成型机温度控制系统挤出螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧,然后向机头方向移动,最后从口型挤出的一定形状的产品,螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种,前者喂入经过开放式炼胶机预热的条料,后者喂入不经过热炼的胶料。压铸专用模温机主要工作部件是辊筒,辊筒数目通常在3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时,在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展,形成所需的产品,为获得厚度均匀的压延制品,模温机厂家一般都设有辊筒挠度补偿装置,有些还装有由电子计算机控制的厚度自动调节系统。导热油炉其原理是该炉是闭路循环,出油温度和回油温度只差20-30度,也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。而蒸汽锅炉加入的是冷水,把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备,蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。所以起到节能降耗的作用。

该温度控制系统采用进口PLC的电脑主机芯片,匹配液晶显示屏,软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式设计,无须专业培训即可上岗操作,具有国内首创无级液压调频技术,解决了成型机对各种物料和块型的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型周期。

该产品参数表如下:

压铸专用模温机.png

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