新闻动态 http://xdejixie.com/xwdt/ zh-cn Rss Generator By sdcms web 2.0 免费版 电加热导热油炉原理及稳定性 http://xdejixie.com/yejiedongtai/6752.html 电加热导热油炉原理:是以电力为能源,将热能转换成为热能的新型环保的热能转换设备,传热介质为导热油,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,不仅可满足达到一定的生产温度,还可满足需热设备连续获得所需热能的目的,为产品提供良好的生产条件,提高产品的生产效率与质量。

 

电加热导热油炉稳定性:传感器运用一段时间后,其性能坚持不变化的才能称稳定性。影响传感器长期稳定的要素除传感器自身构造外,主要是传感器的运用环境。因而,要使传感用具有良好的稳定性,传感器必需要有较强的环境顺应才能。在选择传感器之前,应对其运用环境停止调查,并依据详细的运用环境选择适宜的传感器,或采取恰当的措施,减少环境影响。在某些请求传感器能长期运用而又随便改换或标定的场所,所选用的传感器稳定性请求更严厉,要可以禁受住长时间的考验。

电加热导热油锅炉的特点:机器装有平衡阀,根据需要在一定范围内可任意调节加热油泵、冷却油泵的 出口压力,以满足对总的热、冷量的要求。反应釜加热器每台反应器上都分别装有热、冷油进出分配阀,用它们可以完成单釜对热、冷量的要求。实现了同一热载体——导热油加热冷却双循环的供热供冷工艺,其具有广泛的适用性,可适用于常规的反应器。

 

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导热油的五个基本常识 http://xdejixie.com/yejiedongtai/6751.html 导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。导热油一种热量的传递介质,由于其具有加热均匀,调温控制温准确,导热油加热器能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛应用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。

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导热油的五个基本常识:
  1、导热油的密度
  导热油密度ρ为0.85g/cm3。
  2、导热油的粘度和运动粘度分别是多少?
  粘度是导热油最基本的性质,一般以运动粘度表示。导热油的运动粘度表明液体的运动阻力,决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。通过粘度的变化判断油品的变质情况,超过20%说明导热油已经变质。
  导热油粘度指数120;粘度变化小于15%,残碳小于1.5%,酸值小于0;
  运动粘度:40℃
 3 、什么是凝点?
  凝点是指在实验室规定的条件下将试管中的油冷却倾斜45度,经过一分钟,油停止移动的最高温度。凝点和低温粘度决定了导热油的低温流动性。低粘度基础油的凝点指标一般在-9—-15℃,基本可满足黄河以南地区的需要,对高寒地区应选用更低凝点的导热油。
 4、你知道什么是闪点吗?
  闪点有开口与闭口之分。 闪点是导热油的安全性能指标,表明在运行中的导热油遇明火或静电发生燃烧或闪爆的可能性。一般导热油的闪点在180℃以上。闪点是指在规定条件下加热油品,随油温升高,油蒸汽的浓度也相应增加,当油蒸汽的含量达到可燃浓度,移进火焰出现闪火时的最低温度称作油品的闪点。
 5 、燃点和自燃点
  导热油的燃点一般在240度以上,自然点在360,虽然一般导热油的闪点,燃点和自燃点较高,但仍属于可燃物质,且渗透性极强。由于自身温度高,又接近火焰,当导热油炉循环系统内泄漏或渗出的油气达到一定时,就会被点燃或自燃,造成火灾。

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高光模温机注塑系统模具水道开设 http://xdejixie.com/xwdt/6750.html 高光模温机又称为速冷速热模温机,属于模温机的一种,它是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道。以注塑成型为例:当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定的值130度-140度之间,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。

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高光模温机注塑模具水道是为了保证模具表面温度的均匀性和快速传导,模具内部必须开设合理的水道来配合高光模温机无痕注塑系统的快速升温和快速降温的需求。具的水道开设好坏也是影响整个成型周期的重要因数之一。常规注塑模具的水道一般采用直线水道(水道离制品表面较远,水道与水道之间的距离较大),这种水道设计无法满足高光无痕注塑的模具表面温度均匀和快速的热量传导。


高光无痕注塑模具的水道开设有两种:

1、产品结构简单的可以采用直线水道,通过钻孔加工来实现(水道离制品表面较非常近,水道与水道之间的距离也比较小, 
 
2.、产品结构复杂的可以采用模芯分层结构或其他特殊方法将水道布置距模具表面恒定距离来满足模具表面温度均匀和快速的热量传导。分层结构的型腔和型芯由两部分组成:上层是一个厚度基本均匀的型腔制品, 正面加工出模具成型面,背面加工出均匀的空间半圆水道,下层是一个衬板,有对应上层的制品配合面,也加工出均匀的空间半圆水道,上下层配合形成了模具水道

以上方式的水道均可满足高光无痕注塑模具表面的热量快速传导和均匀性,可以在短时间内均匀的快速升高和降低模具表面温度。使高光无痕注塑的成型周期比常规注塑周期短,实现快速循环成型。

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螺杆式压缩机温度的定义 http://xdejixie.com/xwdt/6749.html    螺杆冷水机是一种可以将水温控制在+35℃~-110℃的机械设备,以其使用螺杆式压缩机而得其名,主要分为风冷式螺杆冷水机和水冷式螺杆冷水机。在机组运行的过程中,有可能环境温度过高,也可能压缩机润滑油温度过高或过低,那么,这对螺杆压缩机会有影响吗?


   首先,温度在这里面的定义:物体冷热的程度,叫做温度(热度)。我们从能量守恒定律中知道功与热是可以互相变换的,压缩机各处温度的增高是从机械摩擦功、压缩功中转换而来的,例如轴瓦组合不当或润滑不良就会增大摩擦功,并以热的形式交换耗散,于是轴瓦的温度就升高,甚至会烧毁轴瓦,所以,温度或高或低对压缩机的影响是肯定存在的。


  经过分析得知,环境温度或润滑油油温过高、过低会对螺杆式压缩机产生以下影响:


  1、压缩过程中气体温度过高,会增大功耗,降低生产率;
  2、吸入气体的温度过高,会减少排气量;
  3、润滑油温度过高,会减低油的粘度和降低油压影响润滑效能;
  4、冷却水的温度过高则会影响冷水机组,降低制冷效果;
  5、压缩机温度过高会烧坏轴承,轴瓦甚至无法继续运转;
  6、其他机件过热会减低机械强度甚至变形;
  7、电动机、内燃机温度过高也将会有烧毁的危险。
  8、气缸温度过高,会使气伐、和活塞环中润滑油结焦,失去润滑作用,碰着火花有爆炸的危险,同时会使活塞环和气伐,填料等机件工作不良,增大磨损,密封不良;
  但是,温度也不能过低,若冷却水温度低于0度就会冻结而影响螺杆式冷水机组的冷却水循环,甚至损坏机组。润滑油温度过低就会使油的粘度奕大而妨碍润滑。若温度过低内燃机也不易起动等等。因此,我们从温度的变化情况来判断压缩机工作是否正常,并将各处温度控制在规定范围内,以保持设备的正常运转,这是冷水机组操作人员应该掌握的压缩机的重要环节。
  压缩机是螺杆冷水机的心脏,一旦它出现问题,那么整台螺杆冷水机则无法运行,从而影响生产效率。

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低温式冷水机性能特点 http://xdejixie.com/gongsixinwen/6748.html  
  

  低温制冷机使用的是一个制冷压缩机,压缩机设计一个汽液交换器,通过对单工质制冷剂的二次冷凝于压缩机获取-70℃低温工艺。其他的工作原理是先向机内水箱注入一定量的水,通过制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需要冷却的设备,冷冻机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用。

  超低温冷水机组由两个或两个以上独立的制冷系统组成,每一系统均可采用单级或双级压缩制冷系统。这两个部分通过一个冷凝蒸发器联系起来,它既是低温循环的冷凝器,也是高温循环的蒸发器,低温冷水机即在高温循环中制冷剂的蒸发用来冷凝低温循环中的制冷剂。这样,低温循环吸收的热量(制冷剂)传给高温循环的制冷剂,高温循环的制冷剂再将热量传给环境介质都是通过空气和水的循环。

 

        低温式冷水机性能特点:

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电镀冷水机其性质原理 http://xdejixie.com/yejiedongtai/6747.html 电镀冷水机是指应用于电镀行业的一种制冷设备,主要作用于镀液的降温处理。电镀行业主要是做表面处理工作,镀前清洁处理一般用超声波清理,在此过程中,清洗液一般需要维持在50-60℃左右,无需冷却处理,表面处理过程中,电极工作过程中会产生热量,而表面处理过程则需要稳定的温度控制,所以冷却恒温比较关键,这就需要应用到冷水机。

电镀冷水机其性质原理是一个多功能的机器,除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机,蒸发器,冷凝器,部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。吸收式冷水机利用水作为制冷剂,并依靠之间的水和溴化锂溶液,以达到制冷效果很强的亲和力。

电镀冷水机特点:

1、免装冷却塔,安装容易,移动方便,适合于水源缺乏免装水塔场合;

2、低噪音风机马达,绝佳的冷却冷凝效果,稳定节流机构,优异的防锈处理;

3、升级钛材料做的热交换器,满足电镀行业对腐蚀的要求;

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导热油锅炉点火升温及脱水的过程 http://xdejixie.com/xwdt/6746.html  

导热油炉(有机热载体加热炉),是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。

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 导热油锅炉 点火升温及脱水的过程如下:

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工业冷水机组专用蒸发器的分类 http://xdejixie.com/xwdt/6745.html 蒸发器是应用于工业冷水机组中的一种换热设备,与冷凝器所不同的是,蒸发器是吸热设备。在蒸发器中,由于低压液体制冷剂气化,从需要冷却的物体或空间吸热,从而使被冷却的物体或空间的温度降低,达到制冷的目的。因此,蒸发器是制冷装置中产生和输出冷量的设备。

根据被冷却介质的种类不同,工业冷水机组专用的蒸发器分为两大类:

①冷却液体载冷剂的蒸发器
用于冷却液体载冷剂——水、盐水或乙二醇水溶液等。这类蒸发器常用的有卧式蒸发器、立管式蒸发器和螺旋管式蒸发器等。卧式蒸发器又称为卧式壳管式蒸发器。其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。


②冷却空气的蒸发器
这类蒸发器有冷却排管和冷风机。工业冷水机组比较常用的有两种蒸发器:水箱盘管式蒸发器和壳管式蒸发器。并且所有的蒸发器、冷凝器都由公司独立的生产车间制作。壳管式蒸发器是一种结构相对简单、维修方便、换热性能高的热交换器、单回路、双回路、三回路,它是专门为空调系统、冷却系统、热泵及加工等系统而设计的,被广泛应用于化工制冷、动力厂、冷冻机械等用途。

蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种,按溶液在蒸发器中的运动状况又分有:循环型,单程型,直接接触型。


①循环型
沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。


②单程型
沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。


③直接接触型
加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

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做好导热油加热器的日常检测工作 http://xdejixie.com/gongsixinwen/6744.html 导热油加热器系统由防爆电加热器、有机热载体炉、油加热器、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只需要接入电源,介质的进出口管道及一些电气接入口即可使用。在导热油加热器日常使用中,工作人员应做好导热油加热器的日常检测工作,以保证设备安全稳定地运行。

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导热油加热器的日常检测主要有以下几点:

  

压力表安装好后刻度盘上应划出红线,指示最高许可工作压力,压力表考克工作灵活,不得渗漏,压力表弯管应畅通且禁止保温。


1、压力表:指针如果波动,检查系统中是否有未排净的水分或气体,并进行相应的脱水排气;表内如果漏油、漏气,要更换新表;

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提高工业冷水机功效的基本措施--冷却水塔 http://xdejixie.com/gongsixinwen/6743.html 工业冷水机配套冷却水塔的缘由及注意事项:

    冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。冷水机全称为冷却水循环机,也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机,因为各行业的广泛使用,所以根据行业不同,其别名也不计其数,我公司主要生产风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冷水机。


    不少企业为了提高工业冷水机组的运行效率与降温效果,大都是通过采用外接冷却水塔的方式来进行改建。由于外接冷却水塔能够加快工业冷水机介质热源的挥发,从缩短降温消耗的时间,以及节约企业长期使用工业冷水机组的冷量消耗量来说,产生了深远的影响。因此配置适合的冷却水塔才是企业提高工业冷水机功效的基本措施。


    一般水冷式冷水机都需要冷却水塔的辅助,因为处于高效率运行的工业冷水机自身会产生大量的热量,如果利用风冷降温的方式,整体的降温效果较差,并且受到通风环境的影响。在通风条件较差的环境内使用风冷式工业冷水机,无论从降温性能以及低温环境的持久性来说,均无法与水冷式工业冷水机相媲美。 

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解说水冷式冷水机直接和间接冷冻之间的差异 http://xdejixie.com/yejiedongtai/6742.html 工业冷水机通常将环境介质或物体中吸取热量,并将其转移给高于环境温度的加热对象的过程,称为热泵供热。对于从环境介质中吸取热量而向高温处排出热量的制冷系统,可交替或同时实现制冷与供热两种功能的机器称为供热泵与制冷。从能量利用的观点来看,这是一种有效利用能量的方法,既利用了热量,又利用了冷量。制冷循环和热泵循环是原理和计算方法是相似的。
冷水机组在工作的时候,可以根据客户需要来选择其冷冻方式:直接冷冻和间接冷冻。可能很多客户对这不是很理解,下面将详细为您解说。

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  星德今天主要给大家分析的是:水冷式冷水机在电镀行业直接冷冻与间接冷冻的差异!
  一、间接冷冻方式
  水冷式冷水机间接冷冻工作原理:水冷式冷水机需要配套使用冷却水塔及循环冷冻水泵,冷却水塔底部水盆里的水通过循环冷冻水泵输送到水冷式冷水机的冷凝器,以此对冷凝器进行降温。然后流回冷却水塔内部喷淋而下时,通过冷却水塔的洒水系统对水进行降温,然后流回冷却水塔底部的水盆,这样周而复始的运行。
  冷凝器散热的同时,里面的冷媒R22液化,然后流入水冷式冷水机水箱内的蒸发器进行蒸发,而蒸发时要吸收热量,从而就对水箱里的水进行了降温,降温后的水通过循环水泵输送到热交换器(中间隔开,一边水,一边硫酸,),再通过热传递的过程对硫酸进行了降温。这款冷水机的优势在于安装方便,使用寿命比直接冷冻的冷水机要长,而且酸碱不易腐蚀冷水机。
  二、直接冷冻方式
  水冷式冷水机直接冷冻工作原理:同样,水冷式冷水机需要配套使用冷却水塔及循环冷冻水泵,冷却水塔底部水盆里的水通过循环冷冻水泵输送到水冷式冷水机的冷凝器,从而对冷凝器进行降温,然后流回冷却水塔内部喷淋而下时,通过冷却水塔的洒水系统对水进行降温,然后流回冷却水塔底部的水盆,这样周而复始的运行。
  冷凝器散热的同时,里面的冷媒R22液化,然后流入蒸发器进行蒸发,而蒸发时需要吸收热量,从而就对硫酸(槽液)进行了降温,降温后的硫酸通过水泵输送到电镀槽,这就是水冷式冷水机在电镀行业直接冷冻的工作原理。

 所以,冷水机直接冷冻与间接冷冻是有相同之使用效果,但很明显直接冷冻式冷水机没有间接冷冻式冷水机安全,并且前者设备易腐蚀,寿命相比来讲较短。直接冷冻式设备价格略占优势,但两者相比使用寿命长短来计算,间接冷冻式冷水机较长于直接冷冻冷水机几倍,可由此计算出间接冷冻冷水机的价值所在。

 

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导热油加热器具有的加热特点 http://xdejixie.com/yejiedongtai/6741.html  导热油加热器的工作原理和流程

对于导热油加热器的原理:热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。


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油加热器具有加热均匀柔和的特性,温度调节采用智能控制,控温精度很高,可满足高工艺标准的严格要求,能在较低的压力下运行,获得较高的工作温度,降低了用热设备的受压等级,可以提高系统的安全性。

  导热油加热器具有以下的加热特点:
  1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。
  2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。
  3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。
  4、油罐内出油口温度最高,保证了倒出油品流动性。
  5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油品色度、降低了油品处理的成本。
  6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,极大的提高了换热器整体性能。
  7、工艺结构设计先进,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
  8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
  9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
  10、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小。

导热油加热器主要运用于:石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业等。

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解决螺杆式冷水机的噪声问题 http://xdejixie.com/xwdt/6740.html 螺杆式压缩机为什么会有噪声?
   螺杆式制冷压缩机是螺杆式冷水机的“心脏”可以看出其重要性,而在实际的运用当中,经常碰到螺杆式制冷压缩机所产生的噪音超过正常标准的现象不在少数,而本文则会针对这个问题,详细的来分析螺杆式制冷压缩机噪声的来源及介绍一些减振降噪的有效措施和示例,帮助大家从整体上来了解和解决问题。

 
   1、机房空调机械方面的振动与噪声转子及其装配件的不平衡:
转子啮合、转子转速波动引起的冲击噪声;开启式螺杆式制冷压缩机的电动机与联轴器不对中引起的振动与噪声;轴承振动与噪声。机体外部包括机壳、支撑结构、底座的振动与噪声。
   2、流体诱发的噪声:
包括气流噪声和油流噪声。气流噪声宝要是吸气、排气噪声,包括气体迸、出吸排气腔及转子齿槽基元容积时形成的涡流噪声,排气过程中回流和膨胀产生的喷流噪声;气流管道脉动及弯头振动噪声;吸气、排气止回阀噪声。油流噪声包括喷油噪声、油流管道噪声、油泵气穴等。
   3、电气噪声:
对于开启式螺杆式制冷压缩机,电动机噪声由通风噪声、机械噪声和电磁噪声等组成。一般通风噪声较大,机械噪声中的滚动轴承噪声次之,滑动轴承的噪声较小。电磁噪声是电动机中特有的噪声,它属于机械性噪声,是由定子、转子间气隙中的谐波磁场力波引起的。当电源电压不稳定时,最容易产生电磁振动和噪声。
   4、机组噪声:
包括油分离器、蒸发器、冷却系统的振动与噪声。

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工业冷水机采用载冷剂的优缺点 http://xdejixie.com/xwdt/6739.html  工业冷水机在安装使用时,根据实际使用情况选择制冷剂,亦或是载冷剂。载冷剂又称冷媒,是指间接冷却系统中传递热量的物质。载冷剂在蒸发器中被制冷剂冷却后,送到被冷却物体或冷却设备中,吸收被冷却物体的热量,再返回蒸发器将吸收的热量传递给制冷剂,载冷剂重新被冷却,如此循环不止,以达到连续制冷的目的。


  由此可见,载冷剂在间接制冷系统中将制冷系统与用冷系统连接起来,起着传递冷量的作用。载冷剂通常为液体,在传送热量过程中一般不发生相变。

  一、工业冷水机采用载冷剂的优点:


  1、使制冷装置的各种设备集中布置在一起,便于运行管理。
  2、可将冷量送到离制冷系统较远的地方,便于对冷量分配和控制。
  3、减小制冷剂管路系统的总容积,从而减少冷水机制冷系统中制冷剂的充注量和运行中的泄漏量。
  4、载冷剂的热容量一般都比较大,因此被冷对象的温度易于保持稳定。

  二、工业冷水机采用载冷剂的缺点:


  1、整个系统比较复杂,在制冷系统基础上增加载冷剂系统。
  2、在被冷却物和制冷剂之间增加了一级传热温差,以及增加了冷量损失。


  三、 在什么场合会考虑使用载冷剂呢?

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电加热器不能加热的原因及处理 http://xdejixie.com/gongsixinwen/6738.html 导热油电加热器调试注意事项:


1、压差不稳定时,不得投入使用。
2、停炉时,油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。
3、高温状态时要确保导热油循环良好。
4、正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。
5、应按规定对各机械润滑点注油。
6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
7、不同品种导热油一般不得混用。

 

电加热器送电后不能加热的原因及处理方法:

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延长工业冷水机使用寿命的方法 http://xdejixie.com/gongsixinwen/6735.html 冷水机经过不停歇的运转,多多少少会有一些杂物产生,并且附着于蒸发器、冷凝器、冷却塔水系统或者过滤器中,冷冻油也会有所污染,这样势必会影响冷水机组的制冷效果,因此,我们需要对冷水机进行维护保养,不仅可以及时提高冷水机的工作效率,并且可以延长工业冷水机的使用寿命。


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    1、正确进行冷水机的启动与停机
    很多客户使用的冷水机(包括螺杆式冷水机,风冷冷水机,水冷冷水机,低温冷水机,开放式冷水机等),不少故障是因操作失误导致的,由此可见冷水机的启动和停机是非常重要的,启动的不好很可能影响冷水机的使用寿命,冷水机厂建议应该正确的进行冷水机的启动与停机,有效的保养冷水机,提高使用寿命。

    2、检查冷水机有无故障发生
    一般情况下,工厂使用的冷水机(包括螺杆式冷水机,风冷冷水机,水冷冷水机,低温冷水机,开放式冷水机等)都是24小时运转,如此以来,冷水机多少会有部分损耗,质量稍微差点的可能会出现各种故障。因此,冷水机厂建议在日常使用冷水机之前,首先要进行故障的有效排除,进行整机的检修,看看电源开关是否正常,检查保险丝的安全状况是否良好,对于冷水机的其它零件的连接是否正常,确保一切都长长以后才能开始运行,使用完冷水机后,也要进行一定的检查,看看有没有因为使用而产生的故障,发现应及时进行冷水机检修。

    3、冷水机不使用时应做好清洁工作
    冷水机的清洁是保养冷水机的一个重要方面。在冷水机(包括螺杆式冷水机,风冷冷水机,水冷冷水机,低温冷水机,开放式冷水机等)长时间不使用时,应做好冷水机各部分零件的清洁,还要注意过滤网面的清洁,各方面都保养完成后,可以将冷水机包装起来,以免灰尘等杂物进入冷水机。

    至于冷水机的清洁工作,小编建议要定期的做好清洁,一个月至少清洗一次。清洗能够有效的清除污垢,改善冷水机的工作效率。

    做好以上三点,可最大程度上保证冷水机的正常运行及延长冷水机使用寿命,使冷水机能持续稳定的制冷,达成提高生产效率的目的。

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生态环境部通报近期重点工作和第二次全国污染源普查工作进展 http://xdejixie.com/yejiedongtai/6734.html 中国环境报记者杜宣逸3月29日北京报道 生态环境部今日举行3月例行新闻发布会。第二次全国污染源普查工作办公室主任洪亚雄介绍第二次全国污染源普查工作进展,生态环境部新闻发言人刘友宾主持发布会,通报近期生态环境保护重点工作进展,并共同回答了记者关注的问题。

  刘友宾首先通报了第二批中央环保督察公开移交案件问责情况、“绿盾2018”自然保护区监督检查专项行动和对9个喷淋干扰国控空气质量监测站点责任人的处理情况。他说,第二批中央环境保护督察7省(市)共问责1048人,人员分布在地方党委、地方政府、地方党委和政府所属部门、国有企业和其他有关部门、事业单位等;从移交的问题看,不作为、慢作为约占40%,乱作为约占30%,不担当、不碰硬,失职失责问题约占25%。下一步,生态环境部将开展第一轮环境保护督察“回头看”,同时,再用三年左右时间完成第二轮中央环保督察全覆盖。针对污染防治攻坚战的一些关键领域,每年组织机动式、点穴式环境保护专项督察,并建立起中央和省两级督察体系。“绿盾2018”自然保护区监督检查专项行动,将检查所有469个国家级自然保护区和847个省级自然保护区存在的突出环境问题,主要内容包括对“绿盾2017”专项行动问题整改进行“回头看”,坚决查处自然保护区内新增违法违规问题,重点检查国家级自然保护区管理责任落实不到位的问题,严格督办自然保护区问题排查整治工作等四方面,并将在年底前向社会通报行动总结报告。针对检查发现的9个国家环境空气质量监测网自动监测站点被喷淋干扰,生态环境部分别责成当地环境保护部门严肃查处,相关责任人员已被严肃处理。生态环境部将持续开展环境监测质量随机检查,对监测数据弄虚作假行为保持零容忍。

  洪亚雄介绍了第二次全国污染源普查工作情况。他说,第二次全国污染源普查是我国进行的一次重大国情调查,也是全面摸清建设美丽中国生态环境家底的一次实际行动。2017年主要进行了前期准备工作,包括编制普查方案,做好各类污染源产排污核算方法、获取全国污染源基本单位名录库信息等的研究准备,编制《第二次全国污染源普查清查技术规定》,启动试点工作,督促地方加快进度,加强宣传报道等。2018年将主要完成普查入户调查,包括指导各省(区、市)开展省级试点、组织清查建库、开展入户调查、组织审核与汇总、进行质量核查、加强工作督办、建立污染源档案、开展宣传培训等。

  在回应记者提出的第二次全国污染源普查的整体工作思路是什么时,洪亚雄表示,第二次全国污染源普查聚焦影响水、大气等环境质量的主要污染物,同时根据影响环境质量的主要污染物或敏感因子确定这次普查的污染物,追根溯源查找源头并进行入户调查,了解污染源的基本信息和它的活动水平,从而形成一套由环境质量到污染物排放的逻辑闭环,达到为环境管理服务的目的。具体成果就是要获得一套主要污染物和敏感因子排放量数据、形成一套可以动态更新的污染源的名录库、形成一套科学的污染源排放污染物的核算方法。

  针对记者提出的生态环境部职能调整问题,刘友宾表示,李干杰部长在十三届全国人大一次会议记者会上曾指出,生态环境部把原来分散的污染防治和生态保护职责统一起来,很好地解决了长期以来在生态环境保护体制机制方面存在的职责交叉重复、监管者和所有者没有很好分开等突出问题,实现了“五个打通”,即打通了地上和地下,打通了岸上和水里,打通了陆地和海洋,打通了城市和农村,打通了一氧化碳和二氧化碳。同时,还进一步增强了监管方面的四大职能:一是制定生态环境政策、规划和标准;二是监测和评估生态环境变化状况;三是对生态环境违法行为进行执法检查,统一行使生态和城乡各类污染排放监管与行政执法职责;四是对地方政府以及相关部门进行督察和问责。这四大职能既包括污染防治,也包括生态保护。下一步,生态环境部将按照党中央、国务院统一部署,积极配合做好“三定”方案拟订工作,保证新老机构平稳过渡,不断增强生态环境队伍凝聚力、向心力、战斗力、落实力。

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中低温螺杆冷水机组性能特点 http://xdejixie.com/yejiedongtai/6733.html 1、水冷螺杆冷水机组:
可提供5~15℃冷冻水,或采用乙二醇溶液作为载冷剂,可提供-5~+4℃的工艺冷冻水溶液,可作为冰蓄冷、低温送风、中央空调及其它生产工艺所要求的工艺冷源。同时我可根据用户的要求,对机组进行特殊设计,可提供大温差的冷水机组(进出水温差为8~15℃)。或高出水温机组(出水温度15℃~25℃)。制冷量为94KW-3360KW。

2、中低温螺杆冷水机组:
出水温度-5℃~-45℃,采用进口半封闭螺杆压缩机组(带经济器);可提供-5℃~-45℃低温乙二醇溶液或盐水溶液。可作为化工、医药、冷库、冰场等工艺冷源。制冷量为55KW-2000KW。

3、螺杆复叠低温冷冻机组:
出水温度为-45℃~-120℃,可提供-45℃~-120℃酒精或氯化钙水溶液冷冻水;采用二元复叠或三元复叠螺杆式制冷系统。

中低温螺杆冷水机组 性能特点:

稳定:全球知名供应商资源订购每个机组部件,确保机组每个部件的高品质,进而确保整机质量稳定。

高效:机组采用国际先进高效双螺杆压缩机和换热器,压缩机的压缩效率及热交器换热效率得到显著提高,确保机组运行高效。

节能:冷水机厂家机组采用西门子整套控制系统,配以尚磊制冷自主研发的机组节能控制程序,确保机组依据设定工况,全自动调节压缩机运行状况,最大程度确保机组运行平稳、节能。机组可进行冷凝器废热的回收利用,大大降低了机组运行费用。

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分析模温机溢油的原因及解决办法 http://xdejixie.com/xwdt/6732.html 模温机又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可调节恒温,效率高,产品质量稳定,产量高等。
我们在使用模温机时会发现系统压力随着温度上升出现上下晃动不稳定、油箱溢油的现象。


油温机.jpg


出现这情况的原因有三种:
1、管道里有残留的水或导热油成分里有水导致油水混合,高温下水气化引起系统压力不稳定,油箱溢油;
油水混合的判断:
常温时系统压力正常,当随着温度的升高(在80度以上),系统压力表出现了上下晃动,油箱有大量的白烟或导热油溢出时即可判断油水混合。
脱水煮油的方法:
拆掉机器上盖板,把油箱盖子打开。温度先设定到80度左右,再结合系统压力表,当系统压力稳定后,再一度两度的往上加,如果此时系统压力又出现降低的情形,应马上把温度再次降下来,待压力稳定后再一度两度的往上加。用其方法最终在压力稳定的情况下把油温控制在130度左右(不可超过130度,不然系统到油箱的排气电磁阀会关闭,导致系统水汽无法经过油箱挥发,且温度过高也会导致导热油氧化过快,影响使用寿命。)让其运行1-2个小时进行脱水煮油,待系统压力彻底稳定后,即可再次升温 ,若中途系统压力再无变化,即可关闭油箱盖子正常生产。(备注:下次开机即可直接设定温度,无需再次煮油。)

2、油箱膨胀体积不够,导致油溢出。
油箱膨胀不够的判断:
系统压力随着温度升高没有出现明显变化,油箱液位显示管的油位却在不断的攀升,最后溢出即可判断是油箱选型过小,膨胀体积不够。
解决办法:
更换更大尺寸的油箱即可。

3、导热油加注超过油箱正常液位,导致油箱膨胀空间不够,导热油溢出。
解决办法:
从排油口排出多余导热油至正常液位即可。

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工业冷水机蒸气压缩式制冷循环过程 http://xdejixie.com/xwdt/6731.html 工业冷水机蒸气压缩式制冷循环过程


  蒸气压缩式制冷系统是最简单的制冷系统,它是由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器组成。

工业冰水机.jpg


工业冷水机蒸气压缩式制冷其工作过程如下:
  压缩机吸入来自蒸发器的低温低压制冷剂蒸气,经压缩,提高其压力达到冷凝压力之后送入冷凝器,放出热量并传给冷却介质(通常是常温下的水或空气),由高温高压制冷剂蒸气冷凝成液体,液化后的高温高压制冷剂又进入节流机构,通过节流降温降压,送到蒸发压力后进入蒸发器,在蒸发温度下吸收被冷却介质的热量,低温低压制冷剂液体沸腾,变成低温低压的蒸气,随即再次被压缩机吸入,重复上述过程。制冷剂在单级蒸气压缩式制冷系统中周而复始的工作过程就叫工业冷水机制冷循环。通过制冷循环制冷剂不断吸收周围空气或物体的热量,从而使室温或物体温度降低,以达到制冷的目的。
  在制冷过程中,蒸发器源源不断的从被冷却介质中吸收热量,即对被冷却介质产生制冷量,而这些热量通过制冷剂载送到冷凝器,再释放给冷却介质,同时制冷剂在传送热量过程中需要压缩机做功耗能,在冷凝器也一并释放给冷却介质,因此冷凝器传出的热量包括制冷量和压缩功率两个方面,这部分热量称为冷凝热负荷。
  在蒸气压缩式制冷循环中,制冷剂不断发生状态变化,并有多种状态存在于工业冷水机组制冷系统当中,为了更好的了解到制冷剂在不同位置所处的状态,我们可以将制冷系统横向分为两部分,上部为高压部分,制冷剂在这部分处于高压——冷凝压力状态下,下部为低压部分,制冷剂在这部分处于低压——蒸发压力状态下;将制冷系统纵向也可分为两部分,左部为液态部分,以液体制冷剂为主要存在形式,右部为气态部分,制冷剂在此为气体状态。

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