螺杆冷水机在塑料、电镀、制药、化工、无纺布、制鞋、激光等各行各业的工业制冷中被广泛的应用。组成螺杆冷水机的几大配件分别是:压缩机、蒸发器、冷凝器，以及节流装置的性能直接影响到整机性能，要使螺杆冷水机组水平得到显著提高，不仅要提高各部件的性能，更要对它们进行优化组合。

压缩机是冷水机组的核心，压缩机所能提供的性能好坏直接影响到整个机组的性能，而且压缩机的性能指标直接决定和限制了冷水机组的性能。工业冷水机内部的蒸发器和冷凝器会直接影响压缩机的性能，比如蒸发温度、冷凝温度、过热度和过冷度的变化。　　

螺杆冷水机是采用壳管式蒸发器和冷凝器，影响到蒸发器和冷凝器性能的，大致有以下几点因素:　　

1、均液器和内端盖型线：均液器的合理结构可以**大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。而在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使制冷剂在下个流程换热管间分配均匀。

2、过冷器：在冷凝器内采用过冷器能有效的提高制冷剂过冷度，过冷度可高达7-8℃，可以有效降低蒸发器的供液温度，从而提高冷水机的制冷量。

3、换热管：不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结构和长度对其性能的影响都比较大。可以对不同流程间换热管数的分配比例进行优化，从而得到换热效果较好的比例。还可以选择性能较高的波纹内翅片管，不仅可强化氟侧的换热，同时也强化了水侧的换热。　　

4、管内质量流速：由管内蒸发换热的关系式可发现，管内蒸发明显受管内制冷剂质量流速的影响；而且沿蒸发换热管长度方向变化，制冷剂的质量流速是逐步降低的。由此导致制冷剂蒸发放热系数沿换热管长度方向逐步降低，而且后壹流程的放热系数比前壹流程的低很多，因此针对不同范围的制冷剂流量进行计算和优化，得出蒸发换热系数较高的制冷剂流量合理范围。　　

5、折流板与壳体间的串水：虽然与氟侧换热相比，水侧的换热系数较大，但如果折流板与壳体间发生串水现象，则严重影响了水侧的换热。为了减小串水的不良影响，除了在折流板结构上采取措施外，还可对壳侧的水速进行优化，得到比较合理的水速，如1.2～2.0m/s。　

影响螺杆冷水机蒸发器和冷凝器的性能的大概是以上5点，我们需要研究的透彻才可以很好的使用螺杆冷水机，延长螺杆冷水机的使用寿命。