工业冷水机在制冷运行中应注意的一些问题，比如水分进入工业冷水机制冷剂中，会直接影响制冷设备的正常运转，由此而产生的故阵与工业冷水机制冷剂的种类、含水量含空气量及其杂质量有关。制冷剂中存在游离水分时，膨胀阀内会结冰而堵塞通道，出现冰塞现象。制冷剂中有水分存在时，会促使制冷机与金属产生化学反应，加速腐蚀，同时还会使润滑油变质。

工业冷水机发生回液的原因有：

①膨胀阀或毛细管选择不当，温包安装不当。

②系统充注制冷剂太多。

③停止运转时，制冷剂通过毛细管进人压缩机。

④热泵机组制冷循环转换，或制冷机组进行热汽除藉时，蒸发器中未蒸发的液体返回压缩机等等。

因此，这类制冷机中，通常在吸汽管上也装设液体分离器。一种氟利昂系统常用的液体分离器。也是采用惯性的原理将油、液体分离下来。分离器中的限流孔使适量的油、液随同吸汽返回压缩机，此孔的大小与压缩机的允许回流量有关，需根据压缩机的容量、所使用的制冷剂等确定。

液体分离器：利用惯性的原理将质量较。大的液体分离下来。液体分离器的选择原则是分离器内蒸气上升速度不超过0.5时。在氟利昂制冷机中，虽然蒸发器的供流量是根据吸汽的过热度控制的，似乎压缩机回液的可能性很小；但是，实际上这种系统的压缩机产生回液的原因很多，同样可能产生液击现象。